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清晨的阳光从车间顶棚的破洞斜插进来，照在操作台上那块淡蓝色的板子上。陈浩蹲着，手里的喷壶还滴着水，他盯着刚切完的边缘，眉头没松。
“这口子……算平吗？”他问。
卡尔凑近看了看，手指轻轻划过切面，“没崩边，但不齐。接缝肯定压不紧。”
苏珊站在另一边，手里捏着那根软塑料条，来回弯了几次，“材料是软了，可它贴不上这种弧度。一压就翘。”
娜娜的屏幕亮着，上面是放大后的接口模拟图。一条红线横在拼接处，标注着“实际间隙：0.6毫米”。
“设计要求是0.3以内。”她说，“当前装配会导致漏风率上升百分之四十七。”
陈浩站起身，把喷壶往台子上一放，水溅出来一点，顺着木缝往下渗。
“也就是说，板子我们能切出来，但合不上？”
“准确说，是无法稳定密封。”娜娜调出另一组数据，“聚碳酸酯热膨胀系数较高，昼夜温差下会微幅伸缩。若固定结构刚性太强，易裂；太松，又起不到密封作用。”
“所以得有个能跟着它动的东西。”陈浩摸着下巴，“像……弹簧？”
“可用弹性压条。”娜娜点头，“但现有材料延展性不足，且缺乏预压结构设计。”
“那就做个能压住它的框。”陈浩转身走到公告板前，拿起粉笔，在原图纸旁边画了个带凹槽的金属边，“这里挖一道沟，把软条嵌进去，再用螺丝慢慢往下压，像夹三明治。”
苏珊看着他的草图，“螺距得多密？松一块，整圈都废。”
“一圈至少十二个点。”卡尔估算着，“我们现在用的手钻打孔偏移大，装歪了更漏。”
“机器不行，人来补。”陈浩咧嘴，“一个孔我盯一眼，打歪了当场磨平重来。”
“效率太低。”苏珊摇头，“一扇窗光打孔就得半天，你还得保证每个位置精度一致。”
“不然呢？”陈浩摊手，“等天上掉个数控机床？咱们现在就是土法炼钢，能出铁就行。”
娜娜忽然出声：“建议调整装配顺序。先做框架，再嵌入压条系统，最后安装主板。可减少应力集中。”
“行。”陈浩拍板，“先拿边角料试个迷你版，看能不能闭气。”
几人动手清理台面，搬来一块废弃的小块板材和一段旧铝轨。卡尔用角磨机小心切下一截，做成十厘米见方的测试框。
“这玩意儿太小，结果不一定准。”他一边锉边缘一边说。
“不准也比瞎蒙强。”陈浩接过锉刀，蹲下帮忙打磨内槽，“好歹能看出压条会不会弹出来。”
苏珊用剪刀裁了一小段软塑料，塞进槽里，试着按下去。塑料边缘翘起，卡不住。
“太厚。”她说，“塞进去就鼓起来，压不平。”
“削薄点。”陈浩拿美工刀开始刮，“一点点来。”
刀片划了几下，塑料被削出一个斜边，重新放入槽中，这次能贴住了。他用手掌用力往下压，五秒后松开。
塑料回弹，微微拱起。
“回形针都能压住它五分钟。”陈浩嘀咕，“咱们搞个窗户，总不能靠天天按着吧。”
“需要预压缩设计。”娜娜说，“理想状态是压条始终处于受力状态，持续提供闭合力。”
“就像拉紧的皮筋？”苏珊问。
“类似。”
“那咱有没有东西能一直绷着？”陈浩环顾车间，“弹簧没有，橡皮筋老化了，钢丝太硬……”
卡尔突然抬头：“帐篷撑杆呢？那种玻璃纤维杆，掰弯了自己弹回去。”
“有两根还在仓库。”苏珊说，“之前用来绑屋顶防水布。”
“拿来试试。”陈浩站起来，“截一段塞进框里，靠它的弹力压住塑料条。”
卡尔去取材料时，陈浩继续拿刀片修整塑料边缘。苏珊在一旁记录每次调整的厚度和回弹情况。
“第三轮，削到1.2毫米，压入后保持贴合时间约三十秒。”她念着数据。
“还不如我吹口气撑得久。”陈浩苦笑。
卡尔扛着撑杆回来，切成十厘米小段，嵌进金属框的凹槽。他们把处理过的塑料条盖上去，再用螺丝从上方压紧。
第一颗螺丝拧到底，发出轻微“咔”声。
“成了？”陈浩盯着接口。
苏珊用手电筒照着缝隙，从侧面看过去，光没有透出来。
“好像……真挡住了。”
“别高兴太早。”卡尔拧第二颗螺丝，“你看看这个角。”
随着螺丝收紧，玻璃纤维杆开始弯曲变形，带动整个框架轻微扭曲。塑料条在压力下局部隆起，形成一个小包。
“不均力。”娜娜扫描后指出，“支撑杆弹性分布不一致，导致压强集中在两点。”
“那就是没法用。”陈浩松开螺丝，把零件拆开，“白忙。”
“换个思路。”苏珊翻着笔记本，“既然没法让软材料自己密封，能不能在外面加一层可活动的盖板？比如做个能掀开的小门，平时扣着，检修时打开。”
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