深圳玻璃厂打工记 第930集：新挑战：品牌全球化数字化转型

刘好仃把小张递来的平板翻到下一页，七起投诉的流程图在屏幕上铺开。每一行记录都像一根细线，牵出一堆人名、时间、操作节点，密密麻麻地缠在一起。他盯着“备货确认”那一栏，几乎每一起都有“系统自动同步”四个字，可实物却一次次没跟上。

“系统说有，货不一定在。”他低声说，像是说给空气听，又像是说给谁提醒，“它不会走路，人得走。”

小李站在旁边，手里还捏着杭州客户的反馈单，声音有点发虚：“要不……咱们再加一道人工复核？每个流动仓发车前，派人再点一遍？”

刘好仃没立刻答。他抬头看了眼墙上的大屏，物流数据正不断跳动，红的绿的，像一群不听话的萤火虫。他知道，再加一道人工，确实能堵住眼下的漏子，可人会累，会走神，会换班。今天能点一遍，明天呢？后天呢？问题不会少，只会换个模样冒出来。

他合上平板，转身走向会议室：“叫老吴、小张、调度组的小王，还有IT那边的负责人，十分钟后开会。”

十分钟后，六个人围坐在桌边。刘好仃把平板往中间一放，屏幕还停在那张投诉流程图上。

“咱们这一个月，把车跑顺了，把路线压短了，把成本省下来了。”他开口，声音不急，也不轻，“可客户照样等货，照样投诉。为什么？”

没人说话。

“因为我们还是靠人盯人，靠经验猜，靠事后补。”他敲了敲屏幕，“系统是摆设，数据是死的。我们改的，都是皮毛。”

小王低头搓着手，声音小得几乎听不见：“我那天……真以为库存够。”

“不是你的错。”刘好仃摇头，“是系统的错，也是我们的错。我们以为优化就是改路线、调排班，其实不是。真正的优化，是让系统能自己发现问题，提醒人，甚至代替人做决定。”

老吴皱眉：“你是说……搞数字化？”

“不只是搞，是必须搞。”刘好仃从文件夹里抽出几张打印纸，推到桌中央，“这是我昨晚查的。隔壁省那家做陶瓷的，去年上了智能调度系统，订单一进来，系统自动算生产周期、物流路线、仓储分配，连天气变化都考虑进去。他们现在交付准时率98%，客户投诉降了七成。”

小张眼睛一亮：“他们用的是什么系统？”

“大数据驱动的。”刘好仃指了指其中一行数据，“他们能提前两周预测哪个城市会爆单，提前把货调过去。咱们呢？等客户打电话催，才手忙脚乱发流动仓。”

会议室安静了几秒。

IT负责人迟疑道：“这种系统……技术门槛高，投入也大。咱们厂里现有的设备，怕是撑不住。”

“我知道。”刘好仃点头，“可问题是，不搞，咱们就得一直这样——今天叉车坏了没人修，明天备货错了没人管，后天司机又因为补贴闹情绪。我们像一群补锅匠，东一锤子西一锤子，补不完。”

他顿了顿，声音沉下来：“市场不会等我们补完。客户也不会。我们得从‘救火’变成‘防火’。而防火，得靠系统，靠数据，靠真正的数字化。”

老吴摸了摸下巴：“可咱们从没搞过这种大工程，从哪儿开始？”

“就从现在开始。”刘好仃翻开笔记本，写下一行字：品牌全球化数字化转型。

“我们不是要做一家深圳的玻璃厂，我们要做一家能走向全球的品牌企业。”他抬头，“客户在杭州、在苏州、在成都，未来可能在东京、在柏林。他们要的不是‘差不多’，是要‘准’，要‘稳’，要‘快’。这些，靠人盯不出来，靠经验拼不出来。只有数字化，才能让我们跟得上。”

小张举手：“那……第一步做什么？”

“第一步，摸清家底。”刘好仃合上本子，“所有人，从明天起，把咱们现在的业务流程一条条理出来——从客户下单，到生产排产，到仓储发货，再到物流配送。每一个环节，谁在做，怎么做，用什么工具，耗多少时间，全记下来。”

老吴问：“记这些，是为了写报告？”

“是为了找病根。”刘好仃说，“哪些环节靠人硬撑，哪些信息传递靠微信传截图，哪些决策还在靠‘我觉得’。这些，都是数字化要改的地方。”

IT负责人点头：“这工作量不小，但可行。”

“第二步，”刘好仃继续说，“找药方。你们去查，现在市面上有哪些成熟的数字化解决方案，适合我们这种规模的企业。别一上来就盯着最贵的，也别只看便宜的。我们要的是能用、好用、长期能升级的。”

小张掏出手机准备记，刘好仃却摆摆手：“别用手机。拿纸笔，一个字一个字写下来。这件事，不能浮在屏幕上，得刻进脑子里。”

散会后，走廊里只剩下刘好仃和小张。

“刘师傅，”小张犹豫着开口，“您说的全球品牌……咱们真能行？”

刘好仃停下脚步，笑了笑：“你觉得，十年前咱们敢想流动仓这事儿吗？敢想数据能指挥司机走哪条路吗？”

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