深圳玻璃厂打工记 第815集：优化效果初步显现

刘好仃把手机放回口袋，指尖还停留在计算器清零前的最后一串数字上。二十四万，像一根细针扎在心口，不疼，但扎得人清醒。他站在仓库的光柱里没动，尘埃绕着他的影子打转，像在等一个答案。

回到办公室时，小陈已经把上周的出库数据整理好放在桌上，还贴心地用回形针别了张便签：“刘哥，按您说的，把三个月以上没动的库存全标红了。”

刘好仃点点头，没说话，抽出一张A4纸，刷刷画了两个圈，中间画了条波浪线。“成本和效率，就像俩轮子，一个瘪了，车就得歪。”他抬头，“明天开会，不聊怎么干，聊怎么‘看’——咱们得知道，轮子到底转没转，转多快。”

会议室的白板刚擦干净，刘好仃提笔写下：“评估，不是庆功，是照镜子。”

话音刚落，财务小林就举手：“我觉得重点还是成本。省下的钱是实打实的，效率再高，账上没现金流，还是虚的。”

采购老李立刻接上：“可效率提不上去，订单一压，客户跑了，省那点钱有啥用？”

技术组的小王缩在角落，小声嘀咕：“要不……两个都算？搞个综合分？”

刘好仃笑了，把笔帽一扣：“好主意，但得分清主次。”他转身在白板上列了三栏：成本节省、周转提速、客户响应。

“咱们的目标不是比谁省得多，而是让整条链子跑得顺。”他敲了敲中间那栏，“效率是脉搏，成本是血压，都得稳。”

他让小陈牵头，拉个评估方案框架，要求简单明了：物流成本按吨公里算，库存周转看天数，客户交付准时率按单计。每项给个权重，最后合成一个“供应链健康指数”。

“别整太复杂，”刘好仃提醒，“咱们不是写论文，是看病开方。”

散会后，小林追出来：“刘哥，那权重……您定个数？”

“你们定。”他摆摆手，“但记住，权重不是数学题，是选择题——咱们最怕什么，就给什么多加点分。”

接下来两天，数据组像进了冲刺期。三台大屏轮流滚动着各国仓库的出入库记录、运输里程、清关时长。可越查问题越多——迪拜仓的装卸数据缺了两周，韩国那边的运输发票居然还有手写版的。

“这咋统？”小王抱着笔记本直挠头，“数据都对不上，算出来也不准啊。”

刘好仃走过去，看了眼屏幕，没发火，反而笑了：“数据不全，说明咱们以前太‘信任感觉’了。现在补，正好。”

他当场拍板：缺数据的部门，三天内补全；补不了的，负责人来开会说明原因。同时，抽调小王和财务组的小张组成“数据审计双人组”，交叉核对每一条录入信息。

“别怕得罪人，”刘好仃拍他肩，“咱们现在不是在算旧账，是在建新尺子。”

小王点头，心里却嘀咕：这活儿比修系统还磨人。

可干着干着，他发现点有意思的事——德国线的某段陆运，明明路程远，但油耗和人工成本反而比预估低15%。他顺藤摸瓜，发现是司机老张总在固定加油站加油，长期合作有折扣，还顺路捎带返程货，分摊了空驶成本。

他悄悄记下，没声张。

第五天下午，评估报告初稿出炉。会议室里，所有人盯着投影屏，屏上一张柱状图缓缓升起，绿色代表成本下降，蓝色是效率提升。

“物流成本整体降了13.6%。”小陈念数据，“尤其是迪拜到南非这条线，优化后每单省了820块。”

“库存周转天数从47天降到39天。”小林接上，“超期90天以上的积压货清掉了23%。”

“客户准时交付率，从81%提到89.5%。”小王声音有点抖，“德国那边，有客户专门发邮件说，这次货比往年早到两天，生产线没停工。”

会议室安静了几秒，然后有人开始鼓掌，接着是笑声，还有人小声说：“真成了？”

可财务组的老周皱着眉：“这数据……是不是太‘好看’了？我怎么觉得，有些地方降得太猛？”

这话一出，气氛又绷紧了。

刘好仃没反驳，反而点头：“问得好。数据漂亮，不代表没水分。”他转向小王和小张，“审计组，走一遍复核流程，重点查三个点：一是物流报价有没有漏项，二是库存清仓的折价算没算损耗，三是交付准时率有没有把天气延误剔除。”

小王立刻打开笔记本，调出原始记录。小张则翻出邮件和合同扫描件，一条条核对。

两小时后，两人回来，小王汇报：“物流成本数据真实，但有一单保险费没计入，补上后，实际降了13.1%。”

小张接着说：“库存清仓那块，折价销售的损耗我们按5%计提，实际出库损耗是3.8%，所以资金回笼比预估多出47万。”

“交付准时率。”小王顿了顿，“确实有一单因暴雨延误，但客户主动确认了‘非我方责任’，按行业标准可计入准时，所以89.5%是准确的。”

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