深圳玻璃厂打工记 第838集：生产流程优化实施

工具箱打开的咔嗒声还在车间里回荡，刘好仃已经站在了AI质检仪旁边。他没急着说话，只是轻轻拍了拍那台刚装好的设备，像是在安抚一匹刚进马厩的烈马。

“它现在是咱们生产线上的新眼睛。”他转过身，看着围在一圈的技术人员和老工人，“以前靠人盯，现在它能一秒扫三百个点，连玻璃边缘的微裂纹都逃不过。”

有人点头，也有人低头搓着手里的记录本。老张是厂里干了三十年的老质检，嗓门大，性子直：“刘工，机器再灵，它懂‘手感’吗？我们摸一摸就知道温度对不对，它行？”

刘好仃笑了：“它不行，但它能记。今天记一次，明天记十次，三个月后它比你还懂‘手感’。”

小王赶紧接话：“而且它不累，不上厕所，不请假，连午饭都不用吃。”

一群人笑出声，气氛松了下来。

刘好仃趁热打铁：“今天开始，包装线先试运行新流程——从切割到质检，全程数据追踪。每片玻璃都要‘刷脸’过关。”

“刷脸？”有人嘀咕，“玻璃又没身份证。”

“有。”刘好仃指了指新装的传感器阵列，“编号、厚度、透光率、应力分布，全打成电子标签，存进系统。哪块出了问题，倒查三分钟就能定位。”

他顿了顿：“这不是换台机器，是给咱们的生产流程换脑子。”

会开得短，但劲儿足。散了会，大家各就各位。刘好仃没走远，蹲在角落看了一会儿老张收拾工具。那双手布满老茧，指甲缝里还嵌着一点玻璃粉——那是三十年的痕迹。

他没说话，只是默默记下：观念的齿轮，得慢慢咬合。

第二天一早，新流程正式启动。

起初还算顺利。切割机按新指令调整了进刀速度，传送带节奏更稳，AI质检仪的绿灯一路亮到底。小王在控制台前盯着数据流，嘴里念叨：“良品率98.6%，稳了稳了……”

话音未落，警报响了。

红灯一闪，传送带戛然而止。屏幕上跳出一行字：“数据异常，质检中断。”

“又来？”小王一拍桌子，“这才运行两小时！”

刘好仃闻声赶来，没急着问人，先看数据曲线。他一眼就发现了问题——质检仪每秒采集三百帧图像，但老控制系统每十秒才刷新一次状态，信息对不上，系统直接“懵”了。

“不是机器坏，是俩人说不同频道。”他回头对技术员说，“咱们得让新脑子和老身子学会同步呼吸。”

供应商的工程师很快上线，远程调出协议转换模块。一番调试后，他们发现只要在中间加个“缓存池”，先把图像数据暂存，再分批喂给老系统，就能平滑对接。

“就像吃饭，”工程师在视频里比划，“你不能让一个习惯小口嚼的人，突然吞整只鸡。”

两小时后，系统重启。这次，红灯没再亮。

刘好仃站在控制台前，看着良品率曲线重新爬升，嘴角微微扬起。他知道，这不只是技术的胜利，更是“磨合”的开始。

一周后，新流程跑出了第一个像样的成绩单。

生产效率提升了12%，废品率下降了7个百分点。财务老陈拿着报表来找刘好仃，脸上难得有了笑意：“这月电费是多了点，但省下的返工成本，够买三台电风扇了。”

“那给大伙儿一人发一台？”刘好仃接过报表，顺手在背面写了条建议。

老陈笑骂：“你倒是会做人。”

可好景不长。效率上去了，人却开始喊累。

新流程要求每道工序实时录入数据，操作工得一边盯机器，一边敲平板。老李是压模组的老师傅，平时话少手快，这两天却总在休息区揉脖子。

“脖子僵，手也酸。”他实话实说，“以前干完一炉就歇会儿，现在跟打仗似的，连口水都顾不上喝。”

刘好仃听在耳里，记在心里。

当晚，他召集班组长开会，没讲大道理，只放了段视频——是车间监控回放，画面里工人们动作紧凑，像上了发条的机器。

“咱们的流程快了，但人不是机器。”他说，“快，是为了活得更好，不是活得更累。”

会议决定：每两小时强制休息十五分钟，轮班时间微调，避免连续高强度作业。同时，设立“效率之星”奖，每周评选一次，奖金不多，但名字会贴在车间门口的红榜上。

效果出乎意料。

老张第一个上榜——他主动把多年总结的“玻璃温控手感对照表”录入系统，帮AI更快适应不同批次原料。小王偷偷告诉刘好仃：“他嘴上说不信机器，背地里可认真了，晚上回家还在记笔记。”

刘好仃听了，只回了一句：“真较劲的人，从来不说‘我不行’，只问‘怎么行’。”

又过了几天，刘好仃在巡线时，发现包装组的小陈在本子上画图。

“琢磨啥呢？”他凑过去。

小陈有点不好意思：“刘工，我在想……咱们现在每片玻璃都要扫码登记，可有些小件是成堆打包的，一个个扫太费时间。能不能搞个‘批量识别区’，像超市自助结账那样，一筐扫完就走？”

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